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?影響磁翻板液位計可靠性的因素很多。可以說，產(chǎn)品的每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量和整體性能。那么，決定磁翻板液位計可靠性的關(guān)鍵因素是什么？
在回答這個問題之前，讓我們先看一些細(xì)節(jié)：
1.磁翻板液位計的加工裝配是否正確，導(dǎo)槽的平滑度和毛刺會影響翻板是否平滑，液位是否能正常反映；
2.管件焊接時，焊接電流是否合適，焊接部位是否焊透，也會影響產(chǎn)品使用的安全性。尺寸控制不當(dāng)也會影響產(chǎn)品的順利安裝。
不難看出，在技術(shù)水平相同的情況下，可以說產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝是決定磁翻板液位計可靠性的關(guān)鍵因素。
為了保證產(chǎn)品質(zhì)量和工作可靠性，我公司不斷改進(jìn)工藝，開發(fā)科學(xué)、有效的生產(chǎn)工藝，并應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)。
具體而言，磁翻板液位計生產(chǎn)工藝的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
首先，顯示面板組裝工藝
顯示面板是指示液位的部件。磁性翻板放置在模具型腔中導(dǎo)軌的凹槽中。各槽間距一致，堵頭兩端密封。
磁翻板的生產(chǎn)工藝
磁性翻板是指示液位的部件。內(nèi)置小磁柱，外表面兩側(cè)分別涂有不同顏色（通常為紅色和白色）。當(dāng)測量浮標(biāo)中的磁浮子施加磁場耦合效應(yīng)時，翻轉(zhuǎn)板將翻轉(zhuǎn)，液位將通過顏色變化指示。如果磁性翻板加工不仔細(xì)，有毛刺、變形，且表面不圓滑，會增加旋轉(zhuǎn)阻力，使翻板翻面不靈活現(xiàn)象。
第三，磁懸浮列車的加工技術(shù)
磁浮列車隨著液位的升降而上下移動。浮子內(nèi)的磁鋼剛好在液位上，外部的翻板通過磁耦合翻轉(zhuǎn)指示液位。
四是領(lǐng)導(dǎo)管道焊接工藝及工藝連接件
法蘭、測量引線和工藝連接管焊接在一起。焊接時，如果焊接電流選擇不當(dāng)，焊接部位的坡口未經(jīng)處理，會造成焊接不良、焊縫成形不良、焊接不完整、易泄漏。因此，必須對產(chǎn)品進(jìn)行水壓試驗(yàn)，以消除焊縫處的泄漏。
五是襯里式磁翻板液位計的襯里工藝
內(nèi)襯磁翻板液位計采用鋼管內(nèi)襯聚四氟乙烯（F4）管作為防腐層，內(nèi)襯的生產(chǎn)工藝是產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。在自動襯砌作業(yè)中，首先對四氟化鈉管道和鋼管內(nèi)壁進(jìn)行嚴(yán)密襯砌，使四氟化鈉管道在外鋼管的保護(hù)下提高承壓能力，延長使用壽命；二是采用先進(jìn)的拉延翻邊新工藝，操作方便，結(jié)構(gòu)可靠；此外，工藝連接法蘭零件采用壓鑄工藝，內(nèi)襯全氟乙烯（F46），由于F46的應(yīng)力回復(fù)性優(yōu)于F4，克服了F4和F4管徑連接容易泄漏的缺點(diǎn)，提高了磁翻板液位計的密封性能。